流量型蠕動泵是常用的液體輸送裝置,可輸送強腐蝕性、研磨、氧敏感特性的各種物料。液體只接觸泵管,不接觸泵體,也沒有閥門、機械密封等結(jié)構(gòu),可在無液體填充情況下空轉(zhuǎn),也可在無液體填充情況下自吸。蠕動泵的優(yōu)勢非常突出,但缺點是精度不高,一般在5%左右,如果要達(dá)到實驗室常規(guī)量具的精度,需要達(dá)到到1%、0.5%。
流量型蠕動泵是電機帶動輥子轉(zhuǎn)動,輥子與泵殼,對泵管形成擠壓,通過交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。蠕動泵在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。枕的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與枕的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的枕的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積。
由此可見,提高精度主要靠兩個方面,一是枕的形狀要穩(wěn)定,二是轉(zhuǎn)速控制要準(zhǔn)確。枕的形狀要穩(wěn)定,主要取決于泵頭和泵管兩個方面,泵頭涉及結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和加工精度,泵管涉及材質(zhì)和均一度。轉(zhuǎn)速控制要準(zhǔn)確,主要取決于主機的電機和控制系統(tǒng)。
泵管不僅形狀、壁厚均勻一致,相同類型的材質(zhì)下,通過材料與加工方面的改進(jìn),提供更好的彈性與耐用性,使枕形更加飽滿、一致。泵頭有金屬、塑料等不同材質(zhì),輥子有常規(guī)的圓柱形也有特制的棱形,輥子數(shù)量也有多種可選。
通過提高材質(zhì)硬度、加工精度和零件配合度,使得泵管的形變空間均勻一致,既讓各個枕大小、形狀一致,也讓每一個枕在運行過程中保持體積穩(wěn)定。主機精選高精度電機,主機可通過電機和光電耦合元件反饋控制,保證了電機能精確地旋轉(zhuǎn)控制定位于各個角度,即使轉(zhuǎn)了幾千轉(zhuǎn)后,轉(zhuǎn)子仍然返回原點,保證了控制的準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
流量型蠕動泵對枕形的控制得心應(yīng)手,所以在校準(zhǔn)模式下,可設(shè)置小數(shù)點后四位數(shù),在實際應(yīng)用和客戶反饋當(dāng)中,也常見0.5%,或更高的移液精度。另外RFID技術(shù)還可對泵管的壽命、堵塞和破裂進(jìn)行實時監(jiān)控,確保移液的穩(wěn)定與安全。
不僅可做液體輸送,更高的精度,使其能處理絕大多數(shù)的液體體積問題,如稀釋、定容、灌裝、快速分裝、液體量取、多道移液等,在化工、采礦、冶金、石油、陶瓷、造紙、油漆涂料、水處理、食品、制藥、醫(yī)療器械等行業(yè)有著更加廣泛的應(yīng)用,可于取樣、試驗、檢測、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)。
公司以憑借自身雄厚的技術(shù)人才優(yōu)勢,從國外引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),開始從事精密流體傳輸設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),所涉及的產(chǎn)品類型包括流量型蠕動泵等、實驗室注射泵、工業(yè)注射泵、柱塞泵、根據(jù)客戶定制的OEM產(chǎn)品等。
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